Hvernig tryggir þú vörugæði?
Áður en þau yfirgefa verksmiðjuna fara rafmagnsverkfærin í gegnum röð strangra prófana til að tryggja öryggi þeirra, áreiðanleika og endingartíma.
Þessi próf falla fyrst og fremst í eftirfarandi flokka:
I. Rafmagnsöryggisprófun
Þetta er mikilvægasti prófunarflokkurinn þar sem hann snertir beint öryggi notenda og forvarnir gegn raflostsslysum. Öll rafmagnsverkfæri verða að standast þessi próf 100% áður en þau fara frá verksmiðjunni.
Einangrunarþolpróf:
Mælir einangrunarviðnám milli spennuhafna hluta og tækjahússins til að tryggja að einangrunarefnið skili árangri.
Lekastraumspróf:
Mælir lekastrauminn frá verkfærahúsinu til jarðar við venjulega notkun til að tryggja að hann haldist innan öruggra marka.
Upphafspróf-:
Staðfestir að tólið ræsir rétt við lágspennu (td 85% af málspennu), sem tryggir áreiðanlega notkun við spennusveiflur.
II. Vélræn afköst og burðarvirki próf
Þessar prófanir tryggja að efnisleg uppbygging tólsins sé öflug og vel-hönnuð, viðheldur stöðugleika og áreiðanleika í ýmsum notkunarsviðum.
Útlit og byggingarskoðun:
Athugar húsið fyrir sprungum eða burrs, sannreynir örugga uppsetningu íhluta (rofa, skrúfur osfrv.) Og staðfestir virkni öryggishlífa.
01
Afl-, hraða- og togprófun:
Staðfestir að afkastabreytur-eins og inntaksafl, engan-hleðsluhraða og úttakstog-passi við forskriftirnar á nafnplötunni.
02
Vélræn hættuskoðun:
Athugar áreiðanleika hlífa fyrir hreyfanlega hluta (td sagblöð, bora) til að koma í veg fyrir slysni í snertingu stjórnanda.
03
Prófun á rafmagnssnúru og sveigjanleika:
Hermir eftir togi og beygju sem upplifað er við daglega notkun til að sannreyna öryggi tenginga og endingu kapalsins.
04
Fallpróf:
Tryggir stöðugleika vörunnar við notkun eða langa-flutninga; prófar vöruna (eða fullbúna einingu í pakka) með því að sleppa henni úr tiltekinni hæð til að athuga hvort burðarvirki, endingu og varðveislu frammistöðu og útlits sé tryggð.
05
III. Endingar- og endingartímaprófun
- Þessar prófanir meta líftíma og áreiðanleika tólsins við langvarandi eða stranga notkun og þjóna sem lykilvísir um gæði vöru. Endingarprófun án-álags/álags: Tækið er notað í langan tíma (td 12 eða 100 klst.) við málspennu eða ákveðna spennu með því að nota "keyrslu-stopp" hringrás (td 30 sekúndna notkun fylgt eftir af 90 sekúndna hléi) til að meta slitþol og líftíma mótor, rofahluta og gírkassa.
- Endingarprófun rofa: Hermir eftir endingartíma rofans við tíð notkun, svo sem að framkvæma meira en eða jafnt og 50.000 kveikt/slökkt lotupróf.
- Afköst rafhlöðuprófunar (fyrir þráðlaus verkfæri): Prófar hleðslu-/afhleðsluvirkni og endingu rafhlöðunnar og sannreynir rétta virkni yfirhleðslu og-ofhleðsluvarnareiginleika.
IV. Umhverfis- og efnisaðlögunarhæfnipróf
Tryggir að verkfærið virki rétt í ýmsum erfiðum aðstæðum (td háum hita, raka eða ætandi aðstæðum).
- Hita- og hitahækkunarpróf:Hermir eftir samfelldri vinnslu verkfæra undir nafnálagi og mælir hitastigshækkun á mikilvægum svæðum eins og mótorvindum og húsinu.
- Raka- og veðurþolspróf:Látir verkfærið undir sig umhverfi með miklum- rakastigi (td 93% rakastig) í tiltekið tímabil, strax fylgt eftir með einangrunarprófun til að sannreyna öryggi í rökum aðstæðum.
- Hátt/lágt hitastig og rakahitaprófun:Látir tólið hitastig (á bilinu -20 gráður til 55 gráður) eða hátt-hitastig/mikill raki umhverfi til að staðfesta rekstrarstöðugleika.
- Saltúða tæringarprófun:Látir málmhluta í saltúðaprófanir til að meta tæringarþol.
- Hitaþol og logavarnarpróf:Metur hitaaflögunarþol og logavarnareiginleika ytri hluta sem ekki eru úr málmi og hitaþjálu efna sem notuð eru til að styðja við straum-berandi hluti við háan-hita.
V. Rafsegulsamhæfi (EMC) prófun
Tryggir að verkfærið framkalli ekki of miklar rafsegultruflanir sem gætu haft áhrif á annan búnað, en tryggir jafnframt að það þoli ákveðna utanaðkomandi truflun.
- Rafsegultruflapróf:Mælir hvort há-truflumerki sem tólið gefur frá sér -annaðhvort sem leiða í gegnum raflínur (leiðin truflun) eða geislun í gegnum geiminn (geislað truflun)- falli innan ákveðinna marka.
- Rafsegulnæmisprófun:Hermir eftir getu tækisins til að viðhalda eðlilegri starfsemi þegar það verður fyrir truflunum eins og rafstöðueiginleikum eða straumhækkunum. VI. Efna- og efnisöryggisprófun
Þessi flokkur prófana beinist að öryggi efnanna sjálfra- sem er mikilvægur þáttur, sérstaklega fyrir vörur sem ætlaðar eru til útflutnings.
- RoHS próf:Staðfestir hvort magn hættulegra efna, eins og blý (Pb) og kadmíum (Cd), uppfylli kröfur RoHS tilskipunarinnar.
- Efni eiturhrif próf:Mælir flutning eitraðra eða skaðlegra efna (svo sem mýkingarefna) frá íhlutum sem líklegt er að komist í snertingu við mannslíkamann.
VII. Viðbótarathugasemd: Venjuleg prófun vs. sannprófunarprófun
Kaupendur ættu einnig að vera meðvitaðir um að verksmiðjuprófanir falla almennt í tvo flokka:
- Venjuleg prófun: 100% skoðun framkvæmd á hverri einingu í lok framleiðslulínunnar, sem nær fyrst og fremst til rafmagnsöryggisþátta (td þola spennu, jarðtengingu) og grunnprófun á virkni.
- Sannprófun: Yfirgripsmeiri skoðun sem gerð er reglulega á sýnum sem tekin eru úr fullunnum vörum til að staðfesta áframhaldandi samræmi við staðla; þetta nær yfir flest eða öll áðurnefnd prófatriði.
Skilningur á þessum -verksmiðjuprófum hjálpar kaupendum að framkvæma markvissari skoðanir og tryggir að vörurnar sem berast uppfylli væntingar varðandi gæði og öryggi.
